2018/5/31 16:21:37 人(rén)氣(2844)
數控機床(chuáng)由程序、輸(shu)人/輸出裝(zhuāng)置、CNC單元、伺(si)服系統、位(wei)置反饋系(xì)統、機床本(běn)體組成,下(xià)面來簡單(dān)介紹一下(xia)。
(1)CNC單元
CNC單(dān)元接受數(shu)字化信息(xī),經過數控(kong)裝置的控(kong)制軟件和(hé)邏輯電路(lù)進行譯碼(mǎ)、插補、邏輯(jí)處理後,将(jiang)各種指令(ling)信🏃🏻♂️息輸出(chū)給🈚伺服系(xì)統,伺服系(xi)統驅動執(zhí)行部件作(zuò)進給運動(dong)。其它的還(hái)❄️有主運動(dong)部件的變(biàn)速、換向和(he)啓停信号(hào);選擇和✌️交(jiao)換刀具的(de)刀具指💁令(ling)信号,冷🙇🏻卻(que)、潤滑的啓(qǐ)停、工件和(he)機🈲床部件(jiàn)松開📞、夾緊(jǐn)、分度台轉(zhuǎn)位等輔助(zhu)指令信号(hào)等。
(2)伺服系(xi)統
由驅動(dòng)器、驅動電(dian)機組成,并(bìng)與機床上(shang)的執行部(bu)件和機械(xiè)傳😄動部件(jiàn)組成數控(kong)機床的進(jin)給系統。它(tā)的作用是(shì)把來自🈲數(shù)控裝置❄️的(de)脈沖信号(hao)轉換成機(jī)床移動部(bù)件的運動(dòng)。對于步進(jin)電⁉️機來說(shuō),每一個脈(mò)沖信号使(shi)電機轉過(guo)一個角度(du),進而帶動(dong)機床移動(dong)部🐅件移動(dong)一個🧑🏽🤝🧑🏻微小(xiǎo)距離。每☔個(gè)進給運動(dòng)的執行部(bu)件都有相(xiàng)應的伺♉服(fú)驅動系統(tǒng),整個機床(chuáng)的性能主(zhǔ)要取決于(yú)伺服系統(tǒng)🔆。
(3)位置反饋(kuì)系統
反饋裝置(zhì)把檢測結(jié)果轉化爲(wèi)電信号反(fǎn)饋給數控(kong)裝置,通過(guò)比較,計算(suan)實際位置(zhi)與指令位(wei)置之間的(de)偏差,并發(fa)出偏差指(zhi)令控制執(zhí)行部件的(de)進給運動(dong)。
在數控機(jī)床上加工(gong)零件要經(jīng)過以下的(de)步驟,爲:
(1)準(zhǔn)備階段
根(gen)據加工零(líng)件的圖紙(zhǐ),确定有關(guān)加工數據(jù)(刀具軌迹(jì)坐标點🐕、加(jia)🔅工的切削(xue)用量、刀具(ju)尺寸信息(xī)等),根據🆚工(gong)藝方案、選(xuǎn)用的夾🌈具(ju)、刀具的類(lèi)型等選擇(ze)有關其他(tā)輔助🚩信息(xi)。
根據加工(gōng)工藝信息(xī),用機床數(shù)控系統能(neng)識别的語(yǔ)言編寫數(shù)控加工程(cheng)序(對加工(gong)工藝過程(cheng)的描述),并(bing)填寫程序(xù)單。
根(gen)據已編好(hao)的程序單(dan),将程序存(cun)放在信息(xi)載體(穿孔(kong)帶、磁帶、磁(cí)盤等)上,通(tong)過信息載(zai)體将全部(bù)加工信息(xī)傳給數🐆控(kong)系統。若數(shù)控加工機(ji)床與計算(suàn)機聯網時(shí),可直接将(jiāng)信息載入(rù)數控系統(tǒng)。
·•