首先(xiān)要按注腳書的要(yao)求給各光滑點加(jiā)油，給液壓油箱灌(guàn)入合乎要求的液(ye)壓油，接通氣源，通(tōng)電。各部件辭别供(gòng)㊙️電或各部件依序(xù)通電試驗後，再全(quán)盤供🈲電，觀看各部(bù)件有無報警、手動(dòng)各部件觀看是否(fou)正常，各平安裝置(zhì)是否起作用，也即(jí)是使周密零件加(jiā)工中心的各個環(huan)節都能獨攬和行(háng)爲起來。
其次是調(diao)試。籌劃好各種檢(jian)測器材，如周密水(shuǐ)平儀、準則方尺🥰、平(píng)✔️行方管等，精調機(ji)床的水平，使周密(mì)零件加工機床的(de)幾何☔精度抵達應(ying)許偏差的界線内(nei)，選用多點墊維持(chi)，在自在形态下将(jiāng)床身調成水平，身(shēn)調節後的安穩性(xìng)☔。
三步即是用手動(dong)獨攬方法調節機(ji)械手相關于主軸(zhóu)的位置，安裝對照(zhào)大分量刀柄時，要(yao)進行屢次刀庫軸(zhóu)自動互換，做到✂️準(zhǔn)确無誤，不撞擊。
四(sì)步是檢查數控體(tǐ)系和可編程管制(zhi)器PLC裝置的設🔴定參(cān)數是否符合随機(jī)材料中的章程數(shù)據，而後試驗各🤞重(zhong)點獨攬♋性能、平安(an)對策、常用指令的(de)實行情況等。
五步(bu)是檢查附件的工(gong)作情況，如周密零(ling)件加工機床的照(zhao)明、冷🧑🏽🤝🧑🏻卻、光滑、防護(hu)罩、各種護闆等。在(zai)安裝調試完成後(hòu)，進行各種試驗‼️，通(tong)常有：運行試驗(包(bāo)含性能試驗、空運(yùn)行試驗和連續空(kōng)運行試驗)、負荷試(shi)驗、抗振試驗、對照(zhao)小設定單位進給(gěi)試驗、退回基準點(dian)♻️試驗、機床精度檢(jian)查、刀具增量切削(xue)試驗等。