常見高效(xiào)CNC加工 螺紋方法(fa)有哪幾種？螺紋(wén)加工是CNC加工中(zhong)心相當重要的(de)使用之一，螺紋(wén)的加工品質和(hé)效率将直接影(ying)✉️響零件的加工(gong)品質及加工中(zhōng)心的制作效率(lü)。跟着CNC加工中心(xin)功能的升高及(ji)切削🈚刀具的改(gǎi)進，螺紋加工的(de)方式🚶也在不停(tíng)🛀改進，螺紋加工(gong)的精度和效率(lü)也在逐步升高(gāo)。爲了使工✍️藝職(zhi)員可以在加工(gong)中正确選擇螺(luó)紋加工方式，升(sheng)高制作效率，防(fáng)止品質事👈件，現(xian)将在本質中CNC加(jia)工中心常用的(de)幾種螺紋加工(gōng)方式總結如下(xià)：
在數控加工中(zhōng)螺紋常用的加(jia)工方式可分爲(wèi)：數控車、數控銑(xi)、攻絲、螺紋旋風(fēng)銑四種常見方(fang)式。
在數控車床(chuáng)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shù)和徑控制四🥵種(zhong)🚶♀️準則螺紋，無論(lùn)車削哪一種螺(luó)紋，車床主軸與(yu)刀具之✉️間一定(dìng)維💜持嚴格的活(huó)動關系：即主軸(zhou)每🏒轉一轉(即工(gōng)件轉一轉💃)，刀具(ju)應👣平均地移動(dòng)一個(工件的)導(dao)程的間隔。假如(ru)在數控車床上(shang)加工螺紋的話(huà)，可用一張圖概(gài)括描述，如下
假(jia)如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向(xiang)進刀的直進法(fǎ)、輪流式進刀的(de)控制車削法、側(ce)向進刀的斜進(jìn)法。
直進法：實用(yòng)于小螺距，導程(cheng)小于3mm，選用G32或G92
斜(xie)進法：不容易紮(zhā)刀，不帶退刀槽(cáo)首選，選用G76指令(lìng)
控制車削法：大(da)牙型、大螺距，導(dǎo)程大于5mm，宏程序(xu)
二、數控銑
螺紋(wen)銑削，在螺紋銑(xi)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dao)👄進行銑削📐。盤形(xing)銑刀重點用于(yú)銑削絲杆、蝸杆(gǎn)等工件上的梯(ti)形外螺紋。梳形(xing)銑刀用于銑削(xue)内、由所以🥰用外(wài)尋常螺紋和錐(zhuī)螺紋，多刃銑刀(dao)銑削、其工作部(bù)分的長度又大(da)于被加工螺紋(wén)的長度，故工件(jian)隻需⭐求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就可加工完畢(bì)，制作率很高💋。螺(luó)紋銑削的螺距(jù)精度通常能達(dá) 8~9級，表面粗糙度(du)爲R5~0.63微米。這種方(fang)式實用于成批(pi)制作通常精度(dù)的螺紋工作或(huò)磨削前♻️的粗加(jia)工。經過轉動刀(dāo)具的螺旋坡走(zǒu)‼️銑來，生成螺紋(wen)，不像車使用的(de)平凡，可是用于(yu)獨特場面時效(xiào)率也是較高的(de)。
攻(gong)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuan)入工件上預鑽(zuan)的底孔中加工(gōng)❄️内螺紋。
套絲是(shi)用闆牙在棒料(liào)(或管料)工件上(shàng)切出外螺紋👣。攻(gōng)絲🤟或套♻️絲的加(jia)工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的(de)精度。加工内、外(wài)螺紋的方式盡(jìn)管很多，但小直(zhi)徑的内螺紋隻(zhī)能依靠絲錐加(jiā)工。攻絲和套絲(si)可用手工操縱(zong)，也可用車床、鑽(zuàn)床、攻絲機和套(tao)絲機。
四、旋風銑(xi)
數控旋風銑被(bei)中華寬廣用戶(hù)安裝數控車車(chē)床等車床上.使(shǐ)💋單頭多頭、蝸杆(gan)、絲杠、螺母等螺(luó)紋類産物加工(gōng)效率升高12-01倍，加(jiā)工精⛹🏻♀️度升高兩(liang)極，光亮度達0。8um。旋(xuán)💞風銑和數銑在(zài)加工工藝方面(mian)沒啥分💋别，主若(ruò)是刀片安裝在(zài)切削刀盤🍉内部(bu)，繞圓柱形零件(jian)轉動，在一🌈次走(zǒu)刀中切出螺紋(wen)來，效率高!
重點(dian)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gǎn)等獨特場面!
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