數控車床加工(gōng)過程中需要注意(yì)的事項
數控車(chē)床加工 過程中需(xū)要注意的事項。數(shu)控車床加工的工(gong)藝與尋常車床的(de)♉加工工藝雷同，但(dàn)由于數控是一次(ci)裝夾，連續自動加(jia)工完🍉畢全部車削(xuē)工序，因此應關注(zhù)☎️下面幾個方面。
1.正(zhèng)确選擇切削用量(liang)
關于高效率的金(jīn)屬切削加工而言(yan)，被加工原料、切削(xuē)器材、切削條件是(shì)三大因素。這些決(jué)策着加工時光、刀(dāo)具壽命和加工品(pin)質。經濟有用的加(jia)工方法必🌈然是正(zheng)确的選擇了切削(xuē)條件。
切削條件的(de)三因素：切削速度(dù)、進給量和切深直(zhí)接導🥵緻😘刀具的損(sun)傷。伴跟着切削速(su)度的升高，刀尖溫(wen)度會上升，會發生(shēng)機🛀械的、化學的、熱(rè)的磨損。切削速🌐度(du)升高🈲刀具壽命會(hui)減☎️少1/2。
用戶(hù)要根據被加工的(de)原料、硬度、切削形(xing)态、原料品種、進給(gei)量、切深等選擇運(yùn)用的切削速度。如(ru)下表：
合适的加工(gōng)條件的選定是在(zai)這些因素的基本(ben)上🧑🏾🤝🧑🏼選定的。有法則(ze)的、安穩的磨損抵(dǐ)達壽命才是夢想(xiǎng)的條件。
然而，在本(běn)質功課中，刀具壽(shòu)命的選擇與刀具(jù)磨損、被加工👈尺寸(cun)轉變、表面品質、切(qiē)削噪聲、加工熱量(liàng)等相關。在肯定加(jia)工條件時🏃♀️，需求根(gen)據本質狀況進行(hang)🔞研讨。關于不鏽鋼(gāng)和耐熱合金等難(nan)加♉工原料而言，不(bu)妨選用冷卻劑或(huò)選用剛性好的刀(dao)刃。
2.正确選擇刀具
1)粗(cū)車時，要選強度高(gāo)、耐用度好的刀具(ju)，以便滿足粗📞車時(shí)大🔞背🤞吃刀量、大進(jin)給量的要求。
2)精車(che)時，要選精度高、耐(nài)用度好的刀具，以(yǐ)保證加工精度的(de)要㊙️求。
3)爲減少換刀(dao)時光和簡便對刀(dāo)，應盡管選用機夾(jiá)刀🛀🏻和機夾刀🧑🏽🤝🧑🏻片。
3.正(zhèng)确選擇夾具
1)盡管(guǎn)選用通用夾具裝(zhuang)夾工件，防止選用(yong)專用夾具;
2)零件定(dìng)位基準重合，以減(jiǎn)少定位偏差。
加工路(lu)線是指數控機床(chuáng)加工過程中，刀具(ju)相對零😍件的活動(dong)軌❓迹和目标。
1)應能(neng)保證加工精度和(hé)表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡管縮小加工路(lù)線，減少刀具空行(háng)程時光。
5.加工路線(xiàn)與加工餘量的相(xiàng)關
目前，在數控車(chē)床還未抵達普及(ji)運用的條件下，通(tong)常應把毛坯⛱️上過(guò)多的餘量，獨特是(shì)含有鍛、鑄硬皮層(ceng)的餘量安置♊在尋(xún)常車🐅床上加工。如(ru)一定用數控♻️車床(chuang)加工時，則需關注(zhù)💔程序的靈敏安置(zhì)。
6.夾具安裝要點
目(mu)前液壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸的連(lián)接是靠拉杆完成(cheng)的。液壓📐卡盤夾緊(jin)要點如下：首先用(yòng)搬手卸下液壓🚶♀️油(you)缸🌈上的✔️螺帽，卸下(xià)拉管，并從主軸後(hòu)端抽出，再用搬🙇🏻手(shou)卸下卡盤不變螺(luó)釘，能夠卸下卡盤(pan)。
刀具上的修光刃(rèn)指的是在刀具刀(dāo)刃後邊副偏角目(mu)标🌏磨出的一小段(duan)與刀尖平行的刀(dao)刃重點用于刀刃(ren)🍓切削後進❗行一次(ci)二⚽次切削相等于(yú)精加工過程去向(xiàng)毛刺等創痕目标(biāo)是升高工件的表(biǎo)面粗糙度多使用(yòng)于進行精㊙️加工的(de)刀具上。
