手(shǒu)機外殼材質演化(huà)時間出現過很多(duo)種組合方法：塑料(liao)與金屬、玻璃與金(jin)屬、全塑料、全玻璃(lí)等，但終都沒有蓋(gài)過🍓全金屬材質的(de)風頭。從本質觸摸(mō)體驗上，全金屬手(shǒu)機着實在多方面(miàn)占💰有出衆♊的體驗(yàn)，無論外表仍然手(shǒu)感上都要比其餘(yu)材質更勝一籌。
各廠商均推出(chū)全金屬外殼産物(wu)
一提全金屬，必提(ti)CNC。目前，3C産物的全金(jin)屬外殼基本都是(shi)由數控機♋床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工(gong)的。CNC因其效率高、精(jīng)度高、加工品質安(an)穩的優勢成爲3C外(wài)殼廠商的必備設(she)備。
全金屬一體式(shì)CNC加工工藝早由蘋(píng)果公司始創——鋁闆(pǎn)由柱狀實☂️心鋁材(cái)壓鑄而成，經周密(mi)加工先切削成爲(wei)一體式機身的雛(chu)形，跟着機身漸漸(jian)成形，機身上👅的鍵(jiàn)盤形式和各種細(xì)🐆微構造均被銑🧡削(xuē)走出。此過程共包(bao)括九道數控銑削(xue)工藝，九道工藝之(zhī)後便取📱得周密的(de)一⭐體成型外殼🈲。
外(wài)殼廠商從編程到(dao)取得成型物品需(xū)求始末粗加工，半(ban)粗♍加工，半精加工(gong)，精加工等多道工(gong)序，很多時辰全過(guo)程需求10個以上工(gōng)站才能取得成型(xíng)物品，想要升高良(liang)品率，每個過💁程都(dōu)需求嚴格🤟管控。
魅(mei)族MX5 從右向左經12道(dao)工序取得成型物(wù)品
一
CNC加工前序工(gong)作：建模與編程
CNC加(jia)工起始前，首先需(xū)求建模與編程。3D建(jiàn)模的難度由産物(wù)結構決策，結構複(fu)雜的産物建模較(jiào)難，需求編程的🌈工(gong)序也更多、更😍複雜(zá)。編程囊括了加工(gong)的工序設定、刀🥵具(ju)選擇，轉速設定，刀(dao)具每次進給的間(jian)隔等💃🏻等。其餘，差異(yì)産物的裝夾方法(fǎ)差異，在加工前要(yao)設🍓計好夾具，部分(fen)結構複雜産物需(xū)求做特意的夾具(jù)。
編程包括了悉數(shu)産物的加工工藝(yì)，後續盡管都是CNC自(zi)🚶♀️動化完📞畢，但早期(qi)編程肯定要踐諾(nuo)經驗精彩的職員(yuán)來操縱，防止屢⭐次(ci)試錯升高本錢。
二(er)
重點加工工藝
運(yùn)用高速鑽攻中心(xīn)将鋁闆材精準地(dì)銑成肯定尺寸🧡的(de)規🤞整三維體積，籌(chóu)劃進行下一道工(gōng)序加工。
粗銑：定位(wèi)後粗銑出内腔結(jié)構、與夾具融合的(de)定位柱、銑去外部(bu)大部分冗餘原料(liào)。
銑天線槽：全金屬(shu)外殼的信息問題(ti)很難辦，需銑出天(tian)線槽爲信息留出(chū)傳輸路徑，維持必(bì)要的連接點來保(bǎo)證機💔身強度與整(zhěng)體感。
CNC精加工：精銑(xi)内腔、外部結構、外(wài)表面、側邊等。
抛光(guāng):運用高速周密CNC機(jī)床進行抛光，消除(chu)刀紋，爲後續噴砂(sha)💋做籌🌐劃。
噴砂:将金(jīn)屬表面處理成磨(mo)砂功效。
陽極處理(li):
一次陽極：爲手機(ji)上色，陽極氧化把(ba)鋁變成金色。同時(shi)升高表面材質的(de)安穩性
二次陽極(jí)：機身表面造成牢(láo)固而緻密的氧化(hua)膜，耐磨性進一步(bù)加固。
塑料外殼成(chéng)型運用注塑工藝(yì)，隻需開模便可批(pī)量制作，良率很高(gāo)。而全金屬機身的(de)CNC加工良率則由外(wài)❗殼的結構複雜性(xìng)與精度要求共同(tong)決策，很難抵達🏃♀️塑(sù)料外殼那樣的高(gāo)良💞率，爲了平均高(gao)❄️本錢，大多制造企(qi)業在面臨價值戰(zhan)時會選⛹🏻♀️擇購買大(dà)量CNC設備來降低綜(zōng)合并本，抵達制作(zuò)率的要求。