2019/1/8 14:42:38 人氣（1873）
數(shu)控車床加工 過程(cheng)中的注意事項。數(shù)控車床加工的工(gōng)藝與尋常🔴車床👨❤️👨的(de)加工工藝雷同，但(dan)由于數控是一次(cì)裝夾，連續自動加(jia)工完畢全⚽部車🌈削(xuē)工序，因此應關注(zhu)下面幾個方🏒面。
1.正(zhèng)确選擇切削用量(liàng)
關于高效率的金(jīn)屬切削加工而言(yán)，被加工原料、切削(xue)器材、切削條件是(shi)三大因素。這些決(jué)策着加工時光、刀(dāo)具壽命和😍加工品(pǐn)質。經濟有用的加(jiā)工方法必💋然是正(zheng)☔确的選🔴擇了切❄️削(xuē)條件。
切削條件的(de)三因素：切削速度(dù)、進給量和切深直(zhí)接導緻刀具的損(sǔn)傷。伴跟着切削速(su)度的升高，刀尖溫(wēn)度會📐上升，會發💞生(shēng)機械的🥰、化學的、熱(re)的磨損。切削速度(du)升高刀具壽命會(huì)減少1/2。
用戶(hu)要根據被加工的(de)原料、硬度、切削形(xing)态、原料品種、進🚶給(gei)量、切深等選擇運(yun)用的切削速度。如(ru)下表：
合适的加工(gong)條件的選定是在(zai)這些因素的基本(ben)上選定的。有法則(zé)的、安穩的磨損抵(di)達壽命才是夢想(xiǎng)的條件。
然而，在本(běn)質功課中，刀具壽(shòu)命的選擇與刀具(ju)磨損、被加工💋尺寸(cun)💯轉變、表面品質、切(qie)削噪聲、加工熱量(liàng)等相關。在肯定加(jiā)工條☂️件時🔞，需求根(gen)據本質狀況進行(hang)研讨。關于不鏽鋼(gang)和耐🛀🏻熱合金等難(nán)加工原料而言，不(bu)妨選用冷卻劑或(huò)選用剛性好的刀(dāo)刃。
1)粗車時，要選強度(du)高、耐用度好的刀(dao)具，以便滿足粗車(chē)⭐時大背吃刀量、大(dà)進給量的要求。
2)精(jīng)車時，要選精度高(gāo)、耐用度好的刀具(ju)，以保證加工🚶♀️精度(dù)的要求。
3.正(zhèng)确選擇夾具
1)盡管(guǎn)選用通用夾具裝(zhuāng)夾工件，防止選用(yòng)專用夾具;
2)零件定(dìng)位基準重合，以減(jian)少定位偏差。
4.肯定(ding)加工路線
加工路(lu)線是指數控機床(chuáng)加工過程中，刀具(jù)相對零件的㊙️活🌐動(dong)軌迹和目标。
1)應能(neng)保證加工精度和(hé)表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡管縮小加工路(lù)線，減少刀具空行(hang)程時光。
5.加工路線(xiàn)與加工餘量的相(xiàng)關
目前，在數控車(che)床還未抵達普及(ji)運用的條件下，通(tōng)常應把毛坯上過(guo)多的餘量，獨特是(shi)含有鍛、鑄硬皮💃層(ceng)的🐕餘量安置在尋(xun)常車🛀🏻床上加工。如(rú)一定用數控‼️車床(chuang)加工時，則需關注(zhu)程序的靈敏安置(zhi)。
6.夾具安裝要點
目(mù)前液壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸的連(lian)接是靠拉杆完☎️成(cheng)📱的。液⁉️壓卡盤夾緊(jin)要點如下：首先用(yòng)搬手卸下液壓油(you)缸上的螺帽，卸下(xià)拉管，并從主軸後(hou)端抽出，再用搬手(shǒu)卸下卡盤不變螺(luó)釘👅，能夠卸下卡盤(pan)。
刀具上的修光刃(rèn)指的是在刀具刀(dāo)刃後邊副偏角目(mù)标磨出的一小段(duàn)與刀尖平行的刀(dāo)刃重點用于刀刃(ren)切削後進行一次(cì)二次切削相等于(yú)精加工過🌈程去向(xiang)🛀毛刺等創痕目标(biao)是升💛高工件的表(biǎo)面粗糙度多使用(yòng)于進行精加工的(de)刀具上。
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