12條CNC加(jiā)工經驗(yàn)總結李维🚩斯官方网站🌈，什(shi)麽才是(shì)CNC加工

       CNC加工(gong)，也叫數(shù)控加工(gong)，是指用(yong)數控的(de)加工工(gong)具進行(hang)的加工(gōng)。因爲數(shu)控加工(gōng)是編程(chéng)後由電(dian)腦控制(zhi)加工，因(yin)此，CNC加工(gōng)具有加(jiā)工質量(liàng)穩定，加(jia)工精度(dù)高，重複(fú)精度高(gao)，可加工(gong)複雜型(xíng)面，加工(gong)效率高(gāo)等優點(diǎn)。在實際(ji)加工過(guo)程中，人(rén)的因素(su)及操作(zuò)經驗，在(zài)很大程(cheng)度上✌️會(hui)影響加(jia)工品質(zhi)。下面，讓(ràng)我們來(lái)看看，一(yī)位有着(zhe)十年CNC加(jiā)工經驗(yan)的🎯老司(si)機，總結(jié)出來的(de)十二條(tiáo)寶貴經(jīng)驗...

　　1.如何(hé)對cnc加工(gōng)工序進(jin)行劃分(fèn)
　　數控cnc加(jiā)工工序(xu)的劃分(fèn)一般可(ke)按下列(lie)方法進(jin)行：
　　刀具(ju)集中分(fèn)序法就(jiu)是按所(suǒ)用刀具(jù)劃分工(gōng)序，用同(tóng)一把刀(dāo)具cnc加工(gong)完零件(jian)上所有(you)可以完(wán)成的部(bù)位。在用(yong)第二把(bǎ)刀、第三(san)把🌏完成(chéng)它們可(ke)以完成(cheng)的其它(ta)部位。這(zhè)樣可減(jian)少換刀(dāo)次數,壓(yā)縮💰空程(chéng)時間，減(jian)少不必(bì)要的定(ding)位誤差(cha)。以加工(gong)部位分(fèn)序法對(duì)于cnc加工(gong)内容很(hěn)多的零(ling)件，可按(an)其結構(gou)特點将(jiāng)加工部(bu)分分成(cheng)幾✍️個部(bu)分，如内(nei)形🔆、外形(xíng)、曲面或(huo)平面等(děng)。一般先(xiān)加工平(píng)🙇🏻面、定位(wei)面，後加(jia)工孔;先(xian)加🥰工簡(jiǎn)單的幾(ji)何形狀(zhuang)，再加⛷️工(gōng)複雜的(de)幾何形(xing)狀🐪;先加(jia)工精度(du)較低的(de)部位，再(zai)加工精(jīng)度要求(qiu)較高的(de)部位。以(yi)粗、精cnc加(jia)工分序(xu)法對于(yu)易發生(sheng)cnc加工變(biàn)形的零(ling)件，由于(yú)粗加工(gōng)後可能(néng)發生⚽的(de)變形而(er)需要進(jin)行校形(xíng)，故👈一般(bān)來說凡(fán)要進行(hang)粗、精加(jiā)工的都(dōu)要将工(gōng)序分開(kai)。綜上💃🏻所(suǒ)述，在劃(huà)分工序(xu)時，一定(dìng)要🔞視零(ling)件的結(jie)構與工(gōng)藝性，機(jī)床的功(gōng)能，零件(jiàn)數控cnc加(jia)工内容(rong)的多少(shao)，安裝次(cì)數⭕及本(běn)單位生(sheng)🤞産組織(zhī)狀況靈(ling)活掌握(wo)。另建議(yi)采👄用工(gōng)序集中(zhōng)的原則(ze)還是✉️采(cai)用工序(xù)分散的(de)原則，要(yao)根據實(shi)際🧑🏾‍🤝‍🧑🏼情況(kuang)來确定(dìng)，但一定(dìng)力求合(he)理。
　　2.cnc加工(gōng)順序的(de)安排應(ying)遵循什(shí)麽原則(ze)
　　加工順(shùn)序的安(ān)排應根(gen)據零件(jian)的結構(gou)和毛坯(pi)狀況，以(yǐ)及定位(wei)夾緊的(de)需要來(lái)考慮，重(zhòng)點是工(gong)件的剛(gāng)性不被(bèi)破壞。順(shùn)序一般(ban)應按下(xia)列原則(zé)進行：
　　上(shàng)道工序(xu)的cnc加工(gōng)不能影(yǐng)響下道(dào)工序的(de)定位與(yu)夾緊，中(zhōng)間穿插(cha)有通用(yong)機床加(jia)工工序(xu)的也要(yao)綜合考(kǎo)慮。先進(jin)行内形(xing)内腔加(jiā)工序，後(hòu)進行外(wai)形加工(gong)工序。以(yi)相同定(dìng)位、夾😍緊(jǐn)方式🐅或(huò)同一🌈把(ba)刀cnc加工(gōng)的工序(xù)連接進(jin)行，以減(jian)少重複(fu)定位次(cì)數，換刀(dāo)次數與(yǔ)挪動壓(yā)❓闆次數(shù)。在同一(yī)次安裝(zhuāng)中進行(háng)的多道(dao)💘工序，應(ying)先安📱排(pái)對工件(jian)剛性🔱破(pò)壞小的(de)工序🌈。
　　3.工(gōng)件裝夾(jia)方式的(de)确定應(yīng)注意那(na)幾方面(miàn)
　　在确定(dìng)定位基(jī)準與夾(jia)緊方案(àn)時應注(zhù)意下列(lie)三點：
　　力(lì)求設計(ji)、工藝、與(yu)編程計(ji)算的基(jī)準統一(yi)。盡量減(jian)少裝夾(jia)次數，盡(jin)可能做(zuò)到在一(yī)次定位(wei)後就能(neng)cnc加工出(chu)全部待(dài)加工表(biǎo)🔆面。避⚽免(miǎn)采🐇用占(zhan)機人工(gōng)調整方(fang)案。夾具(ju)要開暢(chàng)，其定♉位(wei)、夾緊機(jī)構不☀️能(néng)影響cnc加(jia)工中的(de)走刀(如(ru)産生碰(pèng)撞)，碰到(dào)🌈此類情(qíng)況時，可(ke)采用用(yong)虎鉗或(huò)加底闆(pǎn)抽螺絲(sī)的方式(shi)裝夾。4、如(ru)何确定(ding)對刀點(dian)比較合(he)理?工件(jiàn)坐标系(xì)與編程(chéng)坐标系(xi)有什麽(me)關系?
　　1、對(duì)刀點可(kě)以設在(zài)被加工(gōng)零件的(de)上，但注(zhu)意對刀(dao)點必須(xu)是基準(zhun)♍位或已(yi)精加工(gōng)過的部(bù)位，有時(shí)在第一(yī)道工序(xu)後對刀(dao)㊙️點被cnc加(jiā)工📱毀壞(huai)，會導緻(zhì)第二道(dào)工序和(hé)之後的(de)對刀點(diǎn)無從查(chá)找，因此(cǐ)在第一(yī)道工序(xu)對刀時(shí)注意要(yào)在與定(dìng)位基準(zhun)有相對(dui)固定尺(chi)寸關系(xì)的地方(fang)設立⭐一(yī)個相對(duì)對刀位(wei)置，這樣(yàng)可以根(gen)據它們(men)之間的(de)相對✨位(wei)置關系(xi)找回原(yuán)對刀點(diǎn)。這個相(xiang)對對對(duì)刀位置(zhi)通常設(shè)在機床(chuáng)工作台(tái)或夾具(jù)上。其選(xuǎn)擇💋原則(ze)如下：
　　找(zhao)正容易(yì)。編程方(fāng)便。對刀(dāo)誤差小(xiǎo)。加工時(shí)檢查方(fāng)便、可♌查(cha)。
　　2、工件坐(zuò)标系的(de)原點位(wei)置是由(yóu)操作者(zhe)自己設(she)定的，它(ta)✏️在工件(jian)💰裝夾完(wan)畢後，通(tong)過對刀(dāo)确定，它(tā)反映的(de)是☔工件(jian)與機床(chuang)零點之(zhī)間的距(jù)離位置(zhì)關系。工(gong)件坐标(biao)🚶系一旦(dàn)固定，一(yī)般不作(zuò)改變。工(gong)件坐标(biao)系與編(biān)程坐标(biāo)系兩者(zhe)必須統(tǒng)一，即在(zai)加工時(shí)，工件坐(zuo)标系和(he)編程坐(zuo)标系是(shi)一緻的(de)。
　　4.如何選(xuan)擇走刀(dao)路線
　　走(zǒu)刀路線(xian)是指數(shu)控加工(gong)過程中(zhong)刀具相(xiàng)對于被(bèi)加工件(jian)的運動(dong)軌迹和(hé)方向。加(jiā)工路線(xian)的合理(li)選擇是(shì)非常重(zhòng)要的，因(yīn)爲它💃與(yǔ)零件的(de)cnc加工精(jīng)度和表(biǎo)面質量(liang)密卻相(xiàng)關。在确(que)定走😘刀(dāo)路線是(shi)主要考(kǎo)慮下列(lie)幾點:
　　保(bǎo)證零件(jiàn)的加工(gong)精度要(yào)求。方便(bian)數值計(ji)算，減少(shao)編🍉程工(gōng)作量。尋(xun)🐉求短cnc加(jiā)工路線(xian)，減少空(kong)刀時間(jiān)以提高(gāo)cnc加工效(xiào)率。盡量(liang)減少程(chéng)序段數(shù)。保證工(gōng)件輪廓(kuo)表面cnc加(jiā)工後的(de)粗糙度(du)的要求(qiú)，輪廓🚩應(yīng)安排一(yī)走刀連(lian)續加工(gong)出來。刀(dao)具的進(jìn)退刀(切(qiē)入與切(qie)出)路線(xiàn)也要認(rèn)真考慮(lǜ)，以盡量(liang)減少在(zai)輪廓處(chu)停刀(切(qiē)削力突(tū)然變化(huà)造成彈(dàn)性變形(xíng))而留下(xià)刀痕，也(yě)要避免(miǎn)在輪廓(kuo)面上垂(chuí)直下刀(dao)而劃傷(shang)工件。
　　5.如(ru)何在cnc加(jia)工過程(cheng)中監控(kong)與調整(zheng)
　　工件在(zai)找正及(ji)程序調(diao)試完成(chéng)之後，就(jiù)可進入(rù)自動💔加(jiā)工階段(duàn)。在自動(dòng)加工過(guò)程中，操(cao)作者要(yào)對切削(xue)的過程(chéng)進行🔞監(jiān)控，防止(zhi)✨出現💘非(fei)正常切(qie)削造成(cheng)工件質(zhì)量問題(ti)及其它(ta)⭐事故。
　　6.對(dui)切削過(guo)程進行(hang)監控主(zhu)要考慮(lǜ)以下幾(jǐ)個方面(miàn)：
　　加工過(guo)程監控(kong)粗加工(gōng)主要考(kao)慮的是(shi)工件表(biǎo)面的多(duo)餘餘量(liàng)的快速(su)切除。在(zài)機床自(zì)動加工(gōng)過程中(zhōng)，根據設(shè)定的切(qie)削用量(liang)🏃🏻‍♂️，刀具按(an)預定的(de)切削軌(gui)迹自動(dong)切削。此(cǐ)時操作(zuò)者應注(zhu)意通過(guò)切削負(fù)荷表觀(guān)察自動(dòng)加工過(guò)程中的(de)切削負(fu)荷變化(huà)情況，根(gen)據刀具(ju)的承受(shòu)力狀況(kuàng)，調整切(qiē)削用量(liàng)，發揮機(ji)床的大(dà)效率。切(qie)㊙️削過程(cheng)中切削(xuē)🙇🏻聲音的(de)監控在(zài)自動切(qie)削過程(chéng)中，一般(bān)開始切(qiē)削時，刀(dāo)具切削(xuē)工件的(de)聲音是(shi)穩定的(de)、連續的(de)、輕快的(de)，此時機(ji)床的運(yùn)動是平(ping)穩🌈的✊。随(suí)着切削(xuē)過程的(de)進行，當(dāng)工件上(shang)有硬質(zhì)㊙️點或刀(dao)具磨損(sǔn)或刀具(jù)送夾等(deng)原因後(hòu)，切削過(guò)程出現(xiàn)不穩定(dìng)，不穩定(ding)的表現(xian)是切削(xuē)聲音發(fā)生變🔞化(hua)💜，刀具與(yu)工件之(zhi)間會出(chū)現相互(hu)撞擊聲(shēng)，機床會(hui)出現震(zhèn)動👄。此時(shi)應及時(shí)調整切(qie)削用量(liang)及切削(xuē)條件，當(dāng)調整效(xiào)🈲果不明(míng)顯時，應(yīng)暫停機(ji)床，檢查(cha)刀具及(jí)工件狀(zhuàng)況精加(jiā)工過程(cheng)監控精(jing)加工，主(zhu)要是保(bao)證工件(jian)的加工(gong)尺寸和(he)加工表(biǎo)面質量(liang)，切🐕削速(su)度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較高(gāo)，進給量(liang)較大。此(ci)時應着(zhe)🤟重注意(yì)積屑瘤(liú)對加工(gōng)表面的(de)影響，對(dui)于型腔(qiang)加工，還(hai)應注意(yi)拐角處(chu)加工過(guo)切與讓(rang)刀。對于(yu)上述問(wen)🏃‍♂️題的解(jie)決，一是(shi)要注意(yi)調整切(qie)削液的(de)噴淋位(wei)置，讓加(jiā)🔆工表面(mian)時刻處(chù)于冷卻(que)條件;二(er)是要注(zhu)意觀察(cha)工件的(de)已加工(gōng)🔞面質量(liang)，通過調(diào)整切削(xuē)用量，盡(jìn)可能避(bì)免質量(liàng)的變☔化(hua)。如調整(zheng)仍無明(ming)顯效果(guǒ)，則應停(ting)機檢察(cha)原程序(xù)編得是(shi)🌈否合理(li)。特别注(zhù)意的是(shi)，在暫停(tíng)檢💯查或(huò)停機檢(jian)查時，要(yao)😘注意刀(dāo)具的位(wei)置。如刀(dāo)具在切(qiē)削過程(chéng)中停🐇機(jī)，突然的(de)⚽主軸停(tíng)轉，會使(shǐ)工件表(biao)面産生(sheng)刀痕。一(yī)般應在(zài)刀具離(li)開切削(xue)狀态時(shi)，考慮停(tíng)機。刀具(ju)監控刀(dao)㊙️具的質(zhi)量很大(dà)程度決(jue)定♉了工(gōng)件的加(jiā)工質量(liàng)。在自🐉動(dòng)加工切(qie)削過程(chéng)中，要通(tōng)過聲👈音(yin)監控👅、切(qiē)削時間(jian)控✂️制、切(qie)削過程(chéng)中暫停(ting)檢查、工(gong)件表面(mian)分析等(děng)方法判(pan)☔斷刀具(ju)的正常(cháng)磨損狀(zhuàng)⛱️況及非(fēi)正常破(pò)損狀況(kuàng)。要根據(jù)🌈加工要(yào)求🐪，對刀(dao)具及時(shí)處理，防(fang)止發生(shēng)由刀具(jù)未及時(shí)處理而(ér)産生的(de)加工❤️質(zhi)量問題(tí)。
　　7.如何合(he)理選擇(zé)加工刀(dāo)具?切削(xue)用量有(yǒu)幾大要(yao)素?有幾(jǐ)種材料(liào)👅的刀具(ju)?如何确(que)定刀具(ju)的轉速(sù)，切削速(su)度，切削(xue)☔寬度🔴?
　　平(píng)面銑削(xuē)時應選(xuǎn)用不重(zhòng)磨硬質(zhì)合金端(duan)銑刀或(huò)立銑刀(dāo)。一般銑(xǐ)削時，盡(jin)量采用(yong)二次走(zou)刀加工(gōng)，第一次(cì)走刀用(yong)端銑刀(dāo)🤩粗銑，沿(yan)工件表(biao)面連續(xù)走刀。每(mei)次走刀(dao)寬度推(tui)薦至爲(wei)刀具直(zhi)徑的60%--75%。立(li)銑刀✏️和(he)鑲硬質(zhi)合金刀(dao)片的端(duan)銑刀主(zhu)要用于(yú)加工凸(tu)台、凹💋槽(cao)和箱口(kou)🈲面。球刀(dāo)、圓刀(亦(yi)稱圓鼻(bi)刀)常用(yong)于加工(gōng)🌍曲面和(he)變斜🏒角(jiao)輪廓外(wai)形。而球(qiú)刀多用(yòng)于半精(jīng)加工和(hé)精加工(gong)。鑲♊硬質(zhi)合金刀(dao)具的圓(yuan)刀多用(yong)于開粗(cū)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。
　　8.加工程(chéng)序單有(you)什麽作(zuo)用?在加(jia)工程序(xu)單中應(yīng)包括🎯什(shi)麽内容(rong)
　　加工程(cheng)序單是(shì)數控加(jia)工工藝(yi)設計的(de)内容之(zhī)一，也是(shì)需要操(cao)作者遵(zun)守、執行(háng)的規程(cheng)，是加工(gōng)程序的(de)具體說(shuo)明，目❗的(de)是讓操(cāo)👅作者明(míng)确程序(xù)的内容(rong)、裝夾和(he)定位方(fang)式、各個(ge)加工程(cheng)序所選(xuan)用的刀(dāo)具既應(ying)注意💋的(de)問題等(děng)。在加工(gong)程序單(dan)裏，應包(bao)括：繪圖(tú)和編程(chéng)文件名(ming)，工件名(ming)稱，裝夾(jia)草圖☀️，程(cheng)序名，每(měi)個程序(xu)所使用(yong)🈲的刀具(ju)、切削❌的(de)大深度(du)，加工性(xing)質(如粗(cu)加工還(hái)♻️是精加(jia)工)，理論(lùn)加工時(shi)間等。
　　9.數(shu)控編程(chéng)前要做(zuò)何準備(bèi)
　　在确定(dìng)加工工(gōng)藝後，編(biān)程前要(yào)了解：
　　工(gōng)件裝夾(jia)方式;工(gōng)件毛胚(pei)的大小(xiǎo)----以便确(que)定加工(gong)的範圍(wéi)或是否(fou)需要多(duo)次裝夾(jia);工件的(de)材料----以(yi)便選擇(ze)加工所(suǒ)使😍用何(hé)種刀具(jù);庫存的(de)刀具有(you)哪些----避(bì)免在✊加(jiā)工時因(yin)無此刀(dāo)具要修(xiū)改程序(xu)，若一🌈定(ding)要用到(dao)此👈刀具(jù)，則可以(yi)提前準(zhun)備。
　　10在編(biān)程中安(ān)全高度(du)的設定(ding)有什麽(me)原則
　　安(ān)全高度(dù)的設定(ding)原則：一(yi)般高過(guò)島嶼的(de)高面。或(huo)者将⁉️編(biān)程零點(dian)設在高(gao)面，這樣(yang)也可以(yi)大限度(dù)避免撞(zhuàng)刀的🈲危(wei)險。
　　11.刀具(ju)路徑編(bian)出來之(zhi)後，爲什(shí)麽還要(yào)進行後(hòu)處理
　　因(yīn)爲不同(tong)的機床(chuáng)所能認(rèn)到的地(di)址碼和(he)NC程序格(ge)式不同(tóng)，所以要(yao)針對所(suo)使用的(de)機床選(xuǎn)擇正确(que)的後處(chù)理格式(shi)才能保(bǎo)證編出(chū)來的程(chéng)序可以(yǐ)運行。
　　12.什(shi)麽是DNC通(tong)訊
　　程序(xù)輸送的(de)方式可(ke)分爲CNC和(he)DNC兩種，CNC是(shi)指程序(xu)通過媒(mei)💔體介質(zhi)(如軟盤(pán)，讀帶機(ji)，通訊線(xian)等)輸送(song)到機床(chuáng)的存儲(chu)器存儲(chǔ)起來，加(jia)工時從(cong)存儲器(qì)裏調出(chu)程序來(lai)進🈲行加(jia)工。由于(yu)存儲器(qi)的容量(liang)受大小(xiao)的限制(zhi)，所以當(dāng)程序大(da)的時候(hou)可采用(yòng)DNC方式進(jin)行加工(gōng)，由于DNC加(jiā)工時機(jī)床直接(jiē)從控制(zhì)電腦讀(dú)取程序(xu)(也即是(shì)邊送邊(bian)做)，所以(yǐ)不受存(cun)儲器的(de)容量受(shou)大小的(de)限制。
　　切(qiē)削用量(liàng)有三大(da)要素：切(qiē)削深度(du),主軸轉(zhuan)速和進(jìn)給速度(du).切削用(yòng)量的選(xuǎn)擇總體(ti)原則是(shì)：少切削(xuē),快進給(gěi)(即切削(xue)深度小(xiǎo),進給速(su)度✔️快)按(àn)材料分(fèn)類,刀具(ju)一般分(fen)爲普通(tōng)硬質白(bai)鋼刀🐆(材(cai)料爲高(gao)速鋼),塗(tú)層刀具(jù)(如鍍钛(tai)等),合金(jin)刀具(如(rú)鎢鋼,氮(dàn)化硼刀(dao)具等)。如(ru)果你想(xiǎng)💜從cnc加工(gōng)操機人(rén)員轉做(zuò)編程人(rén)員，以上(shang)這些是(shì)必須💔知(zhi)道的哦(ò)，除了以(yi)上，你覺(jiao)得還有(yǒu)什麽也(ye)是需要(yao)知道的(de)呢?提高(gāo)效率💋是(shi)不是也(yě)很重要(yào)📧呢，避免(miǎn)撞刀、空(kōng)刀是不(bú)是也是(shi)要注意(yi)的呢。