近幾(jǐ)年來 CNC 加(jiā)工中的(de)醫療器(qi)械行業(yè)呈動态(tài)增長趨(qu)勢，醫療(liao)器✂️械制(zhi)造💚商們(men)也在持(chi)續尋覓(mì)更佳的(de)車削中(zhōng)心及良(liáng)好刀‼️具(ju)，用以提(tí)升其在(zai)行業中(zhōng)的競争(zheng)優勢，而(er)這些都(dōu)成爲刀(dao)具業、機(jī)床業👌、夾(jiá)具業業(ye)務增長(zhang)的一大(da)重要的(de)渠道。而(ér) ISCAR 伊斯卡(ka)正是看(kan)到了這(zhè)個巨大(da)的發展(zhan)前景，投(tou)入了大(dà)量的人(rén)力🍉和物(wù)力，來研(yán)發醫療(liáo)器械加(jiā)工專用(yòng)刀具。爲(wei)此其💚特(tè)意在以(yǐ)色列的(de)總部成(chéng)立了一(yī)個專門(mén)的醫療(liáo)器械行(háng)業刀具(ju)研發部(bù)門，有 7 名(míng)專業的(de)工程師(shi)專門從(cóng)事解決(jué)方案的(de)設計，他(tā)們都有(you)着豐富(fù)的經驗(yan)，并且從(cong)事醫療(liáo)器械加(jiā)工刀具(jù)的研🌂究(jiu)都超過(guo)了 12 年。截(jié)止到現(xian)在，其用(yòng)于醫療(liao)器械行(háng)業的刀(dāo)具在公(gong)司🐉所有(you)刀具産(chǎn)品中的(de)比重約(yue)爲 6% ，并預(yu)計在今(jīn)後 2 ～ 年，這(zhè)個比重(zhòng)将會上(shang)升至 10% ～ 12%
難(nán)加工的(de)钛合金(jin)材料
90% Ti6Al4V 钛合金(jin)制成，源(yuan)于輕質(zhì)、高強度(du)及高的(de)生物相(xiàng)容性，因(yin)其這🧑🏾🤝🧑🏼些(xiē)特🔞性，使(shǐ)得钛合(hé)金 6AL-4V
钛合金(jin)具有的(de)特性之(zhī)一是加(jiā)工硬化(huà)。在加工(gōng)過程剪(jian)切角大(dà)，産生的(de)切屑薄(báo)，并會在(zai)刀具上(shang)形成相(xiang)對小的(de)接觸區(qu)域。另外(wai)，加工過(guo)程中的(de)高切削(xue)力，同時(shi)結合切(qie)屑流動(dong)時的摩(mo)擦力，這(zhe)些因素(su)都會導(dao)緻刀具(jù)局部切(qiē)削熱過(guò)高。而钛(tài)合金熱(re)傳導性(xìng)差，導緻(zhi)産生的(de)熱量不(bu)🌈能很好(hao)地傳導(dao)出去。于(yú)是，大量(liàng)的切削(xuē)熱集中(zhong)于切👄削(xue)刃及刀(dāo)具表面(miàn)。高的切(qiē)削力，切(qiē)削熱會(huì)綜合引(yin)起月牙(ya)窪的産(chan)💘生，同時(shí)還會引(yǐn)起刀具(jù)的快速(su)失效。這(zhè)些因素(sù)導緻的(de)産品質(zhì)量📱不過(guò)關，以及(ji)刀具的(de)高損耗(hao)，對于企(qi)業來說(shuō)都是一(yī)個不得(dé)不考慮(lü)的問題(tí)。
钛合金(jīn)相對于(yu)鋼彈性(xing)更佳是(shì)因其有(yǒu)相對低(di)的彈性(xing)模量。因(yin)♍此，爲了(le)保障工(gōng)件的反(fan)彈小，應(yīng)避免切(qie)削力過(guo)大。薄壁(bi)件在刀(dao)具壓力(lì)下通常(cháng)都會有(yǒu)變形的(de)趨勢，同(tong)時還會(huì)引起震(zhen)顫、摩擦(cā)✊甚至公(gong)差等問(wen)題。因此(cǐ)，解決這(zhe)些問題(ti)的♈關鍵(jiàn)是保證(zheng)整個系(xi)統的剛(gang)性，采用(yong)鋒利的(de)切削刃(rèn)、正确的(de)幾何形(xíng)體的刀(dao)具是非(fēi)常的有(you)必要的(de)！另外，钛(tai)合金具(jù)有在高(gāo)溫下與(yu)✍️切削刀(dao)具發生(sheng)化學反(fan)應合金(jin)化的趨(qu)勢，其切(qiē)屑有焊(han)接到刀(dao)具表面(mian)的趨勢(shi)。這些都(dou)是不得(de)不考🏒慮(lǜ)的因素(su)！
醫療器(qì)械加工(gōng)設備需(xu)要具備(bei)能加工(gōng)由難加(jia)工材料(liao) ( 如钛合(he)金或不(bu)鏽鋼 ) 制(zhì)成的、精(jing)度要求(qiú)高的小(xiǎo)而複雜(za)的零件(jian)，例如加(jia)工🌐骨頭(tóu)及關節(jiē)的替代(dài)件就相(xiàng)當複雜(za)。由于被(bèi)加工材(cai)料的切(qie)削性能(neng)差，因此(ci)通常以(yǐ)棒料作(zuò)爲毛坯(pī)料 —— 這就(jiù)意味着(zhe)有大量(liàng)的金屬(shu)需要被(bèi)去除。也(ye)有一部(bù)分零⭐件(jiàn)被🈲鑄造(zào)成接近(jìn)成品的(de)形狀，但(dan)這也增(zeng)加了一(yi)些麻煩(fan) —— 需要制(zhì)造複雜(za)而昂貴(guì)的夾具(ju)。
工(gong)件通常(chang)在瑞士(shi)自動車(che)床、多主(zhǔ)軸機床(chuáng)和回轉(zhuǎn)工作台(tai)等國際(ji)先進的(de)醫療器(qì)械加工(gong)設備上(shàng)加工。這(zhe)些機床(chuang)的特點(dian)大都是(shì)尺寸非(fei)常小、結(jié)構非常(chang)緊湊。
醫(yī)療器械(xie)零部件(jiàn)加工的(de)特點及(jí)其要求(qiú)，無疑推(tui)動了✏️加(jia)👈工技術(shu)以及解(jiě)決方案(an)的發展(zhan)，以提高(gāo)中小企(qi)♋業加工(gōng)醫🍓用器(qì)械的🧡競(jìng)争力及(jí)生産效(xiào)率。
穩定(dìng)高效的(de)刀具
第(di)一，對機(jī)床的要(yao)求相對(dui)較高，像(xiàng)瑞士自(zi)動車床(chuang)、多主軸(zhou)機床和(he)回轉工(gōng)作台等(deng)先進的(de)醫療器(qi)械加工(gong)設備，與(yǔ)通常看(kan)到的加(jiā)工中心(xin)及車床(chuang)完全不(bu)同，他們(men)的結構(gòu)非常緊(jǐn)湊、尺寸(cùn)也非常(chang)小。爲💘了(le)配合這(zhe)些要求(qiu)，刀具的(de)結構也(yě)需要有(yǒu)特殊的(de)設計，要(yào)求刀具(ju)的尺寸(cùn)也要很(hen)小，同時(shi)還要保(bǎo)證刀具(jù)的剛性(xìng)。像 SWISSCUT 系列(liè)專門針(zhen)對凸輪(lún)式機床(chuang)的設計(ji)，就減少(shao)了加工(gong)區域狹(xiá)小👉易産(chan)生幹涉(shè)的問題(ti)，讓其可(kě)以很方(fang)便地從(cóng)刀🔴杆的(de)🔴兩側更(geng)換刀片(piàn)❓，高精度(du)的刀片(piàn)和牢固(gu)的✨刀座(zuo)設計保(bao)證了較(jiào)高的重(zhòng)複🙇♀️定位(wèi)精度。 MINCUT 是(shi) 公司最(zuì)新研發(fa)的刀具(jù)，既可用(yong)于車削(xue)，也可用(yong)于銑削(xuē)，小規格(gé)刀具卻(que)具有高(gao)剛性，讓(rang)其可應(ying)用于多(duō)主軸機(jī)床或者(zhe)是加工(gong)中心上(shang)。
第二點(dian)是，對加(jia)工效率(lü)的要求(qiu)高，對于(yú)醫療器(qi)械而言(yan)，最最看(kan)重的就(jiù)是加工(gong)效率，也(yě)就是加(jiā)工節拍(pāi)，其😘要求(qiú)在最短(duǎn)的時間(jiān)🐉内，能夠(gou)更換刀(dao)片。 MULTI-MASTER 變形(xíng)金剛可(kě)換刀頭(tóu)系列，隻(zhī)需要幾(ji)秒鍾就(jiu)可換上(shang)不同的(de)銑刀頭(tou)。快換刀(dao)頭的理(lǐ)念，對加(jiā)工效率(lü)具有很(hěn)好的保(bao)證。同時(shi)也♻️要求(qiú)刀具的(de)壽命要(yao)盡可能(néng)的穩定(dìng)、盡可能(neng)的💞長。應(ying)盡🥰可能(néng)采用高(gao)品🚶質的(de)刀具，兼(jiān)具塗層(ceng)、刃口、斷(duàn)屑槽💋型(xing)、刀具結(jie)構形式(shì)的整體(ti)配合🔞的(de)。這樣，才(cai)能保證(zhèng)機床 24 小(xiao)時運轉(zhuǎn)，使得機(jī)床以非(fēi)常高的(de)生産效(xiao)率與市(shi)場上其(qi)他的競(jing)争對手(shǒu)進行競(jing)争，從而(er)取得競(jìng)争優勢(shi)！
第三，從(cóng)工件本(běn)身來說(shuō)，它自身(shēn)便與其(qi)他機械(xie)零部💘件(jian)🤞有着很(hen)大的區(qu)别。植入(ru)人體的(de)醫療器(qi)械首先(xian)要求表(biǎo)面光潔(jié)度非常(chang)好，精度(dù)非常高(gāo)，不能有(yǒu)任何偏(pian)差，這就(jiù)🈲對刀具(jù)的刀片(pian)結構、刀(dao)片的塗(tu)層都有(you)及其嚴(yán)格的要(yào)求。此外(wài)，對刀片(pian)的重☀️複(fú)定位精(jīng)度也有(you)嚴㊙️格的(de)眼球，使(shǐ)其可以(yǐ)在保證(zheng)效率提(tí)高的同(tóng)時不會(hui)🛀🏻忽視高(gao)質量！
完(wan)整的解(jiě)決方案(an)
ISCAR 深入分(fèn)析了醫(yi)學器械(xie)工業植(zhí)入物的(de)特點，爲(wei)了提高(gao)😄這些非(fei)常關鍵(jiàn)的元件(jiàn)的加工(gōng)性， ISCAR 設計(ji)制作了(le)針對此(ci)行業的(de)特制刀(dāo)具、刀片(pian)以及卷(juàn)屑槽以(yǐ)加工❤️钛(tài)合金 Ti6Al4V 并(bìng)獲取此(ci)領域所(suo)需的高(gāo)精度的(de)公差值(zhí)。同時，爲(wèi)了配合(he)此類零(ling)件制造(zao)商，降低(di)他們的(de)成本，采(cai)用他們(men)已有的(de)生産設(she)備， 也提(ti)供特制(zhì)定制刀(dāo)具以滿(mǎn)足不同(tóng)場合的(de)應用。
ISCAR —— 基(ji)于超細(xì)晶粒基(jī)體進行(hang) PVD 塗層，實(shí)現了高(gao)切削速(su)度 + 高進(jin)給的高(gao)速加工(gong)。其銑刀(dao)直徑小(xiao)，編程中(zhong)可采用(yong)偏斜加(jia)工策㊙️略(lue)，其優點(dian)在于獲(huò)得刀具(jù)外徑上(shàng)的切削(xue)速度，排(pai)屑流♉暢(chang)，切削區(qū)域接觸(chù)面積下(xia)，切削熱(rè)更低！
同(tóng)時研發(fa)部門還(hai)發現，車(che)削應用(yòng)在醫學(xue)器械工(gong)業中，刀(dao)片牌号(hào)抑或卷(juan)屑槽等(deng)都需要(yao)進行改(gai)進。爲滿(man)足用戶(hu)需求，還(hai)專門研(yan)制了高(gāo)品質的(de)磨制刀(dāo)片，諸如(ru) VCET 、 DCET 、 CCET 等，刀片(pian)槽型爲(wei) WF 。其先進(jìn)生産技(jì)術保障(zhàng)了此類(lei)改進刀(dao)片帶有(yǒu)抛光的(de)卷屑🐆槽(cáo)，以實現(xiàn)半精加(jiā)工及精(jīng)加工的(de)優越表(biǎo)面質量(liàng)。在某📐些(xie)特殊應(ying)用中，還(hai)提供帶(dài) MD 卷屑槽(cáo)的 VCGT 刀片(pian)，以獲取(qu)高表面(mian)質量。
其(qi) JET-CUT 系列切(qiē)斷刀，刀(dāo)片寬度(du) 3mm 和 4mm ，刀具(ju)壽命長(zhǎng)，加工表(biao)面質量(liàng)高。這些(xie)研發創(chuàng)新都源(yuán)自其信(xin)念 —— 升級(ji)無極限(xian)，同時還(hai)已研制(zhi)出基于(yú) TANG-GRIP 系列的(de) HP 高壓冷(leng)卻系統(tǒng)刀具。
