簡(jiǎn)易數控車(chē)床又叫經(jing)濟型數控(kòng)車床，是在(zài)普通車床(chuang)的基礎上(shang)⭕發展起來(lai)的，其自動(dong)控制系統(tong)主要由單(dān)片機構成(chéng)，通過控制(zhì)程序，控制(zhi)機床的縱(zong)向及橫向(xiang)進給♈裝置(zhi)及換刀裝(zhuang)置，自動完(wán)成零🔞件的(de)加工。所♋以(yǐ)，簡易數控(kong)車床仍是(shi)機電一體(ti)化設備🙇🏻，因(yin)而在出㊙️現(xiàn)故障時也(ye)要從機床(chuang)的機械結(jie)構和電氣(qì)控制兩💚個(gè)方面綜合(he)☂️分🔞析。
1.程序(xu)運行後步(bu)進電機抖(dou)動不轉
這(zhè)一現象一(yi)般是步進(jin)電機或其(qi)控制系統(tong)斷相造成(chéng)的。有可能(néng)是步進電(dian)機本身故(gù)障也可能(néng)是其驅動(dong)電路故障(zhàng)。首先檢查(cha)步進電機(jī)的連接插(cha)頭是否接(jie)觸良⛹🏻♀️好，若(ruo)接觸良好(hǎo)，可将沒有(yǒu)故障的電(dian)機調換過(guò)來，以便驗(yan)證電機是(shi)否良好。若(ruo)調換電機(jī)後仍不能(neng)正常工作(zuo)，則說明其(qi)控💋制部分(fen)不正常，可(kě)重點檢🙇♀️查(cha)驅動闆上(shàng)的大功率(lǜ)三極管🈲及(jí)其保護元(yuán)件⭕釋放📧二(èr)極管，一般(bān)情況下，這(zhe)兩個元件(jiàn)
這一現象(xiang)一般是由(yóu)機械故障(zhàng)引起的，但(dàn)也可能是(shì)控制☁️系統(tong)發生故障(zhàng)造成的。這(zhè)時可先将(jiang)工作台退(tuì)回原點，重(zhòng)新啓動加(jia)工程序，若(ruo)工作台總(zong)是運行到(dao)某一位🔴置(zhi)時停止，應(yīng)該是傳動(dong)系統的某(mǒu)一部位損(sun)壞、變形或(huò)❗被異物卡(kǎ)住等。首先(xian)斷電，然後(hòu)檢查絲母(mu)✍️與絲杠間(jian)隙或溜闆(pǎn)鑲條是否(fou)太緊、滾珠(zhū)絲杠的滾(gǔn)珠導槽内(nèi)有無📐異物(wù)、絲杠有無(wu)彎曲變形(xing)、步進電機(jī)減速器内(nei)柔性齒輪(lun)是否松動(dong)或異物卡(kǎ)住等。若手(shǒu)動盤車沒(méi)有異常，則(ze)是控制系(xi)統故障，應(ying)按照故障(zhàng)1進行檢查(cha)⭐。
可能是(shì)驅動電源(yuan)電壓降低(di)，使步進電(diàn)機輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(ying)重點檢查(cha)驅動電源(yuán)部分，當高(gao)壓開關三(san)極管損壞(huài)後，高壓電(diàn)源天法接(jie)通，高速時(shí)步進電機(ji)輸出轉矩(ju)減少而丢(diu)步。也可能(néng)某處機械(xie)故障，所以(yi)還應檢查(chá)絲杠、絲母(mǔ)、溜闆、步進(jin)電🤟機減速(su)器等處。當(dang)有部件彎(wan)曲、變形、或(huo)有異物時(shi)會使運行(hang)阻力增大(da)，低♈速運行(háng)時現象不(bú)明顯，但高(gao)速時則不(bú)能完全克(ke)服運行阻(zǔ)力‼️。
一般是(shì)控制系統(tong)故障。刀具(jù)在進給或(huò)在加工時(shi)，步進電機(ji)運轉速度(du)較低，而程(chéng)序回零點(diǎn)時，則要求(qiú)快速退🈲回(huí)。步進電機(jī)高速運行(hang)，采用高壓(ya)驅動電源(yuan)，以使輸出(chū)轉矩增大(da)。控制高壓(yā)驅🈲動電源(yuan)輸出的有(you)一❄️開關三(sān)極管，當開(kai)關三極管(guǎn)損🌍壞後，高(gāo)速回零點(diǎn)時🍉高壓電(diàn)源打不開(kāi)，步進電機(jī)輸出轉矩(jǔ)📱不夠，緻使(shi)刀✏️具不回(hui)到零點📐。更(geng)換開關三(san)極管即可(kě)消除。
一種(zhong)可能是絲(si)杠或絲母(mǔ)與車床連(lian)接松動。空(kōng)走時沒有(yǒu)吃刀阻力(li)，溜闆運行(háng)正常，加工(gōng)時由于切(qiē)削阻力增(zeng)大，絲♉杠或(huo)絲母💁與車(chē)床連接處(chu)松動，造成(chéng)加工工件(jiàn)尺寸漂移(yí)。緊固連接(jie)部分🏒，故障(zhàng)即🐪可消除(chu)。另一✍️種可(kě)能是電動(dòng)刀架造成(cheng)。如果👅換刀(dao)後刀架不(bu)能自😄動鎖(suǒ)緊，切削時(shi)刀具偏離(li)加工點，也(yě)會造成上(shàng)述現⭐象。這(zhè)時應檢查(cha)刀架鎖緊(jin)裝置及刀(dao)架控制箱(xiang)。
7.工件局部(bu)尺寸誤差(cha)大
主要是(shì)絲母與絲(si)杠間間隙(xi)過大所緻(zhì)。由于絲母(mu)與絲杠長(zhang)期🏒在某一(yi)段運行，使(shǐ)該段的間(jian)隙增大。程(chéng)序開始時(shi)，測定的絲(sī)杠間隙被(bèi)補償到程(chéng)序裏，但在(zai)磨✏️損段無(wu)法補償，以(yi)緻工件局(jú)部尺寸超(chao)差。解決的(de)辦法是修(xiū)理或更換(huàn)絲杠。
這是(shi)由于當程(cheng)序要某号(hao)刀時，電動(dòng)刀架正在(zài)轉選🎯刀具(jù)，當旋轉到(dào)該号刀具(ju)時，沒有應(ying)答信号，從(cong)而使刀架(jia)🤟旋轉不止(zhǐ)❄️，不能定位(wei)。應檢查電(diàn)動刀架上(shang)的霍爾元(yuán)件。霍爾元(yuán)件損壞時(shí)，會使♉所要(yào)刀具到位(wèi)時，沒有檢(jiǎn)��到信号輸(shu)出，從而造(zào)成上述現(xiàn)象。更☀️換該(gai)号刀👈的霍(huo)爾元件👨❤️👨即(ji)可。
10.加工(gōng)程序經常(cháng)丢失
若控(kong)制系統斷(duàn)電後加工(gōng)程序丢失(shī)，而機床上(shang)電後重新(xīn)輸入加工(gong)程序，機床(chuang)可以正常(chang)加工，則可(ke)能是備用(yong)電池電壓(yā)降低🔴或斷(duàn)👄開，造成數(shù)據存儲器(qi)中的加工(gong)程序在機(ji)床斷電後(hòu)無法保持(chí)而丢失。更(gèng)換備用電(dian)池即可。若(ruo)加工程序(xù)在加😍工過(guò)程中經常(cháng)部分或全(quán)部丢失，則(ze)極有可能(neng)🌍是數據存(cún)儲器故障(zhang)，這時可更(gèng)換片外數(shù)據存儲器(qì)或單片機(jī)本身。