數控車(che)床加豆🚩角网🌈工何時選用(yòng)彈簧夾頭

        三(sān)爪電動卡盤是大(dà)多數車床用戶的(de)标準工件夾持🌈裝(zhuang)置，這種💛卡盤具有(yǒu)足夠的通用性，可(kě)應用于多種車削(xuē)加💔工。然而，它不是(shì)所有加工任務的(de)很好夾💋具。彈簧夾(jia)頭是一種備用工(gōng)件夾持裝置，與卡(kǎ)爪卡盤相似，也用(yòng)機械力🔞固定需要(yao)車削的零💃件。雖然(rán)彈簧夾頭所提供(gong)的工件尺寸範圍(wéi)沒有🌂卡爪卡盤的(de)寬，對于某些加工(gōng)任務來說，它所提(ti)供的與速度、準确(que)度和生🔞産力有關(guan)的優勢也許是極(jí)其重要的。 

　　何種夾(jiá)具的功效更好，做(zuò)決定時需要考慮(lü)幾個因♍素。對于一(yi)😄項給定的車床加(jia)工任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭還是卡(kǎ)爪卡盤，需要考慮(lǜ)以下的所有因素(su)。
　　主軸負載容量
　　車(chē)床主軸的較大允(yun)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如果夾(jiá)💰盤和工件組合的(de)重量太大，軸承有(yǒu)可能超負荷。對于(yú)那些存在超出限(xian)度的危險的加工(gōng)任務，這種危險性(xing)可能決定人們對(dui)工件夾具的選擇(ze)，卡爪卡盤往往比(bǐ)同等的彈簧夾頭(tou)的重量大，因此，在(zai)需㊙️要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shì)恰當的選擇。
　　主軸(zhou)速度
　　彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時的較好選擇(ze)，主要有兩個原因(yin)：
　　一個原因與卡盤(pán)的質量有關，假定(dìng)以相同的主軸馬(ma)♊力驅動卡☂️爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡🌈盤需(xu)要更長的🙇‍♀️時間🔱來(lái)加㊙️速達到所需的(de)速度，加速時間長(zhang)将延長💯工作周期(qi)，降低生産力。
　　另一(yi)個原因與離心力(li)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)增加💁，所以，在高速(su)切削的情況下，這(zhè)個數值很重要。例(lì)如，将主軸速度加(jiā)倍，離心力将爲原(yuan)來的四倍。這種力(lì)量将卡盤卡爪拉(la)離中心，往往會降(jiàng)低夾持力。但采用(yòng)彈簧⁉️夾頭，離心🚶‍♀️力(li)不會造🤩成明顯的(de)影響。因而，在整個(ge)加工速度範圍内(nei)夾持力會更加♻️穩(wen)定。
　　加工操作
　　彈簧(huáng)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chi)力，而不是僅🏃🏻在🔱選(xuan)定的接觸區域，因(yin)而，可獲得很好的(de)同心度，這一點對(duì)♻️于二次加工的項(xiang)目尤其重要，二次(ci)加工💘需要考👨‍❤️‍👨慮與(yu)一次加工有關的(de)精确度，因爲彈簧(huang)夾💘頭的準确夾持(chí)能力強，即使卡爪(zhao)卡盤用于一次加(jia)工時，彈簧夾頭也(ye)可用于㊙️二次加工(gong)。帶有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻達到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍内的TIR(總(zǒng)讀數)重👉複精🚩度，而(er)彈簧夾頭的典型(xíng)重複精度爲0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進一(yi)步提高二次加工(gong)精度，在安裝🔆過程(cheng)中，還可調整彈簧(huáng)夾頭的同心度。
　　工(gong)件尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件采(cai)用。彈簧夾頭對工(gong)✍️件的長度有所限(xian)制，特别地，彈簧夾(jia)頭限制😍機床的軸(zhóu)向(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比卡(ka)爪卡盤長。當工件(jian)的加工長度差不(bu)多需要用到機床(chuang)的整個👄可用行程(chéng)時，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了✊。
　　加工(gong)批量大小
　　很大批(pi)量和很小批量的(de)加工任務均适合(hé)采用彈簧夾頭。
　　在(zài)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dàn)簧夾頭的優勢📱與(yǔ)⭐産品轉換時間有(yǒu)關,标準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換約需(xū)15至🚶‍♀️20分鍾，專用于快(kuài)速更換的卡爪卡(kǎ)盤需要1分鍾，而快(kuài)速更換彈簧☂️夾頭(tóu)的夾頭調換隻需(xū)要15至20秒，在産品變(bian)換頻繁時，節省的(de)時間累計🔅起來是(shì)可🌂觀的。
　　當加工批(pi)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jiá)持有♉關的時間，彈(dan)簧夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪卡(ka)盤的少，通過減少(shao)從一個工件轉換(huan)至下一個工件的(de)👌非切削時間，削減(jiǎn)加工循環時🔞間。
　　工(gōng)件尺寸範圍
　　彈簧(huang)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較短🔞，與(yǔ)卡🍉爪卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(gèng)🆚爲有限。
　　次主軸情(qíng)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yòng)于各種大批量加(jia)工，在這些應用中(zhōng)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(tā)們⛹🏻‍♀️可在👌一個工作(zuò)循環👄中加工零件(jian)的所有面，這些機(ji)床常與棒材進料(liao)器組合在一起，實(shí)現無人值守生産(chan)，連續加工工件。在(zài)這些應用中，對一(yī)個工件而言，所節(jie)省的夾盤驅動☔時(shi)間可能是很少的(de)，但在整個生産過(guò)程🔴中，每個工件節(jiē)💃🏻省時間與加工工(gōng)件數相乘，累計起(qi)來所節省的時間(jian)是很可觀的。
　　夾盤(pán)工具庫
　　當人們在(zài)卡爪卡盤和彈簧(huang)夾頭之間選擇一(yi)個合适的工件🌍夾(jiá)持裝置時，考慮第(dì)三個選項也是重(zhòng)要🌐的。在🤟許可的情(qíng)況下，保留兩種夾(jiá)具，從一種更換至(zhi)另一種可能是很(hěn)具成本效益㊙️的方(fang)案💃。從卡爪卡盤換(huan)到彈簧夾頭，或反(fǎn)♻️之亦然，通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪卡盤(pán)可保留在機床上(shàng)，以處理零件範🈚圍(wéi)不确定的情況。但(dan)當機床👣加工大批(pi)量工📞件，或幾批尺(chi)寸一緻的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suo)獲得的生産力提(tí)高，大🌈大超過更換(huàn)夾具花🏃‍♀️費時間造(zào)成的生産力損失(shī)。
　　實際上，彈簧夾頭(tóu)的速度是有彈性(xìng)的，如果工件尺寸(cun)是一緻的🔴，彈簧夾(jiá)頭的速度會更快(kuai)。如果工件尺寸的(de)變化大，可能需🛀🏻要(yào)采✏️用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍寬(kuān)的加工工件。
　　材料(liào)類型
　　對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤(pan)往往功效較👣好，因(yīn)爲所有這類零件(jian)具有固有的直徑(jìng)變化。另一方面，冷(lěng)輥👨‍❤️‍👨軋材料零件往(wǎng)往具有較好的🌍尺(chǐ)寸一緻性，因此，适(shi)合選用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yi)定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障礙，可提(tí)供設計用于非圓(yuan)橫截面的夾頭，用(yong)于夾持🔞制成客戶(hu)所需形狀的模壓(ya)棒材。