機械加(jiā)工生産中(zhong)很容易發(fa)作工件劃(hua)傷的景象(xiàng)，不隻下降(jiàng)商品♌質量(liàng)更甚者可(ke)能會造成(cheng)零件作廢(fèi)，以下爲某(mǒu)公☔司防止(zhǐ)工件劃碰(peng)傷的規則(ze)，僅做參閱(yue)。
跟着市場(chang)競争的日(rì)趨激烈，客(kè)戶對咱們(men)的商品品(pin)質請求㊙️愈(yu)💰來🔴愈高，爲(wei)非常好的(de)确保商品(pin)品質，有用(yòng)的操控商(shāng)品的劃傷(shang)是咱們尋(xun)求卓越品(pin)質，搶占市(shì)場不行⚽忽(hu)略的疑問(wen)，關于我司(sī)現狀，商品(pǐn)劃傷究其(qi)原因有以(yǐ)📧下幾種：
一(yi)、原資料不(bu)良。
1、對供貨(huo)商嚴厲請(qǐng)求。
2、加大進(jin)料查驗力(lì)度，格外已(yi)貼好維護(hù)膜的隐藏(cáng)性較強的(de)資料的查(chá)驗(盡量請(qing)求供貨商(shāng)貼透明維(wéi)護🈲膜)。
二、數(shù)控機台、刀(dao)具、沖壓模(mo)具劃傷及(jí)操作員操(cao)作不妥劃(hua)傷。
1、對外表(biǎo)不處理，電(diàn)鍍，鋁材類(lèi)等外表請(qǐng)求高的工(gōng)件，如進🌈廠(chǎng)資料未貼(tiē)維護膜，加(jia)工前須先(xiān)貼中粘度(dù)PE維護膜🔆，且(qiě)須張貼平(píng)順。
2、在上料(liào)時須在兩(liǎng)層闆之間(jiān)墊膠墊加(jiā)以防護，禁(jìn)止直接拖(tuō)動闆材。
3、下(xia)料時不管(guǎn)料件大小(xiao)，有必要的(de)确做到輕(qīng)拿輕放，不(bú)拖不拉。
4、擺(bǎi)放時選用(yong)EPE或紙闆分(fèn)層阻隔擺(bai)放，禁止工(gong)件間彼此(ci)觸摸。
5、NC下料(liào)時應留意(yi)防止機台(tái)，上下模，卸(xiè)料闆劃傷(shang)闆材。
6、剪床(chuang)剪料時爲(wei)防止料件(jian)自在落下(xia)碰傷，應在(zai)機床後邊(biān)落料處墊(nian)膠墊加以(yi)維護。
7、沖床(chuáng)加工時須(xū)調整好上(shang)，下模間隙(xi)及卸料體(tǐ)系，須使🚶工(gōng)件外表🌏無(wú)劃傷、模具(ju)壓痕，加工(gong)過程中，應(yīng)當令、常常(chang)🔆性地整理(lǐ)下模，防止(zhi)鐵屑劃傷(shang)工件外表(biao)。
8、凡貼膜料(liao)品，在制程(chéng)過程中須(xu)抽檢外表(biao)情況，防止(zhǐ)來料外🧡表(biao)不良，緻使(shi)批量作廢(fèi)。
9、Laser下料時可(ke)選用未貼(tiē)維護膜闆(pǎn)材加工，但(dan)在上料時(shi)✂️禁止以拖(tuō)的辦法移(yi)動闆材，應(yīng)選用多人(ren)(最少2人)擡(tái)的辦法上(shàng)‼️料，外👣觀不(bu)符合請求(qiu)要剔出。下(xià)料後應用(yong)✊清洗工件(jian)外表殘屑(xie)、粉♌塵、EPE分層(ceng)阻隔擺放(fàng)。
三、折彎刀(dāo)具的壓痕(hén)及操作員(yuan)不妥操作(zuo)。
1、折彎前移(yi)開作業區(qu)内可能刮(guā)傷或防礙(ai)加工的物(wu)件。
2、作業時(shi)不允許将(jiāng)待折或折(she)好之工件(jian)以拖、拉、丢(diū)辦法取用(yòng)或擺放，的(de)确做到不(bu)拖不拉，輕(qīng)拿輕放。
3、關(guān)于鋁闆折(shé)彎有裂紋(wen)景象時，可(ke)采取增大(dà)上模R角㊙️之(zhī)辦法以削(xue)減裂紋發(fā)作。
4、折彎模(mó)具盡可能(neng)不運用接(jiē)刀辦法，如(rú)需接刀，需(xū)調整至📐最(zui)🤟好🧑🏾🤝🧑🏼平順狀(zhuàng)況。
5、折彎時(shi)須以PE袋墊(niàn)下膜防止(zhǐ)發生折痕(hén)(手摸感受(shou)不出或以(yi)樣闆㊙️比對(dui)斷定)。
6、擺放(fang)時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周(zhou)轉有必要(yào)選用維護(hù)設備， 防止(zhi)刮、碰傷或(huo)掉落。
四、焊(han)接加工過(guo)程中的劃(huà)傷。
1、焊接前(qian)有必要除(chu)掉焊接區(qu)域周圍正(zhèng)反兩面之(zhi)維護🌍膜💋， 防(fang)㊙️止因維護(hu)膜燒焦導(dǎo)緻外表不(bú)良。
2、禁止工(gōng)件外表與(yu)作業台面(miàn)直觸摸摸(mo)，(接地處可(ke)另⚽行處理(li))， 可用潤滑(huá)木塊、木方(fāng)、EPE等 離隔、擺(bǎi)放。防止作(zuò)業台面上(shang)的鐵屑㊙️。焊(han)渣⭕劃傷工(gōng)件。
3、作業過(guò)程中有必(bi)要輕拿輕(qīng)放，不拖不(bú)拉，不得随(sui)意💞将工件(jiàn)放👣于📞作業(ye)台面、棧闆(pǎn)或地上。
4、焊(han)接處可以(yi)不打磨則(zé)盡量不打(da)磨，如有必(bi)要打磨，應(yīng)盡量削減(jiǎn)打磨面積(ji)。
5、未焊接處(chu)應盡量防(fang)止打磨，飛(fei)濺于這些(xie)面的焊渣(zha)可用🍉小刀(dāo)輕輕刮掉(diào)。必要時得(dé)對飛濺區(qu)進行維護(hu)🈚阻隔。
6、料件(jiàn)擺放時禁(jin)止彼此磕(kē)碰、觸摸，寄(ji)存、周轉有(you)必要選用(yòng)維👨❤️👨護設備(bèi)。
五、鉗工加(jiā)工過程中(zhōng)的劃傷。
1、鑽(zuàn)孔、攻牙時(shí)應堅持鑽(zuan)頭鋒利
2、鑽(zuàn)孔、攻牙時(shí)須堅持作(zuò)業台面清(qing)洗。
3、擺放辦(bàn)法須選用(yong)分層阻隔(ge)，禁止工件(jiàn)彼此觸摸(mō)。
4、關于鋁型(xíng)材工件，應(yīng)盡量選用(yòng)專用轉運(yun)設備或用(yong)膠👣框以🚩EPE阻(zǔ)隔擺放。
六(liu)、料品轉運(yùn)過程中的(de)傷。
1、送貨人(ren)員在運用(yong)手推叉車(che)，電梯轉運(yùn)時，須用PE保(bǎo)鮮膜捆好(hao)後轉運。
2、轉(zhuan)運過程中(zhōng)應盡量使(shǐ)棧闆堅持(chí)平衡，不得(de)使棧闆傾(qīng)斜🌏過大，防(fáng)止料件錯(cuò)動劃碰傷(shāng)工件。
七、表(biao)處加工過(guo)程中的劃(hua)傷。
1、上料前(qian)應仔細檢(jian)查工件，剔(ti)出不良，關(guan)于劃傷之(zhī)料🥰品應及(ji)時修補。
2、操(cao)作時須戴(dài)手套、袖套(tao)，防止汗漬(zì)、油污弄髒(zāng)外表。
3、前處(chu)理在加工(gong)過程中應(ying)防止工件(jiàn)與工件，工(gōng)件與🌏鐵框(kuàng)㊙️彼此觸摸(mo)，用PVC膠棒阻(zǔ)隔。或選用(yòng)吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料(liao)時有必要(yao)留意脫鈎(gōu)辦法，防止(zhǐ)劃傷工件(jian)。
5、制品依規(gui)則維護、包(bāo)裝、擺放，不(bu)得在加工(gong)車間寄存(cun)超越四小(xiǎo)時。以防車(chē)間空氣腐(fu)工件
八、商(shāng)品拼裝過(guò)程中的劃(huà)傷。
1、作業時(shí)須堅持作(zuò)業台面潔(jie)淨。
2、作業時(shí)須戴棉線(xiàn)手套加一(yi)次性手套(tào)、袖套，防止(zhǐ)汗漬、油污(wū)腐蝕，弄髒(zang)外表。
3、輕拿(ná)、輕放，不拖(tuo)不拉。
4、不良(liang)品返修時(shi)有必要按(àn)良品維護(hu)辦法維護(hu)，防止二次(cì)不㊙️良發🔱生(shēng)。
九、商品貯(zhù)存運輸過(guò)程中的劃(hua)傷。
1、依據客(ke)戶需求及(jí)旅程遠近(jìn)拟定合理(li)的包裝辦(bàn)法⛷️。
2、堅持庫(kù)房貯存的(de)适宜條件(jian)(主要有氣(qi)溫，濕度)。
3、嚴(yan)厲掌控堆(dui)放高度，合(hé)理運用堆(duī)放辦法。
4、交(jiao)通運輸車(che)的貨品應(yīng)合理擺放(fang)，嚴密捆紮(zha)。
5、司機在行(háng)車過程中(zhōng)應平穩行(háng)車，盡量防(fang)止急刹車(chē)♻️。
6、上下貨品(pin)時的當心(xīn)輕放。
