咱們(men)需求看看工(gong)件夾具之類(lèi)的器材，确保(bao)它是牢固的(de)，而且它不會(hui)在加工過程(cheng)中促成諧波(bo)問題或振動(dong)。咱們需求确(què)保咱們不會(hui)應用無須要(yao)的長器材，這(zhe)些器材不妨(fáng)簡便轉向或(huò)增添侈侈不(bú)休的契機。在(zai)高速工藝中(zhong)，咱們需求确(què)保應用品質(zhi)平均的⛱️器材(cái)，該器材已根(gen)據所應用的(de)編程RPM進🙇🏻行評(píng)級。但假如上(shàng)面提到的‼️全(quán)部事情都很(hěn)好，咱們該何(hé)如❌辦?
研究下(xià)面選項：
1.管制(zhi)芯片：芯片疏(shū)落是發生優(yōu)良表面光亮(liàng)度的主要因(yin)素🈲。管制芯片(pian)可能是您應(ying)當研究的第(dì)一件事。假如(rú)制作的切屑(xie)在加工過程(chéng)中與工件接(jie)觸，或許假如(rú)您正在從頭(tóu)切削切屑，則(ze)很可能會以(yi)負面的方式(shi)影響💃您的表(biǎo)面光亮度。研(yán)究改變你㊙️正(zhèng)在應用的斷(duan)屑器風💋格的(de)可能性，以協(xié)助分解芯片(pian)以便更㊙️好地(di)管制。
盡管應(ying)用空氣和冷(leng)卻液都是管(guǎn)制排屑的好(hao)選擇，但要關(guān)💜注冷卻液。在(zài)斷續切割時(shi)應防止應用(yòng)冷卻🏃♀️液。切削(xue)刃的熱裂紋(wen)會發生...由于(yú)間歇加熱和(he)切削刃的迅(xun)速冷卻......而且(qiě)會💜造成刀片(piàn)過早⁉️失效，或(huò)許起碼會起(qi)始影響您的(de)表面光亮度(du)，因爲太♈過應(yīng)力的切削刃(rèn)和失敗。
2.升高(gāo)速度：應用硬(ying)質合金刀具(ju)時越發如此(ci)。升高速💜度将(jiāng)确保原料與(yǔ)刀尖接觸的(de)時光更短......因(yīn)此減少✏️了刀(dao)具上的邊緣(yuán)堆集，這☂️可能(neng)造成表面光(guang)亮度差。增添(tiān)切削刀具的(de)前角也有助(zhù)于減少和管(guan)制邊緣堆集(jí)。
3.應用準确的(de)刀尖半徑：更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑将可以适(shi)合更快的速(sù)🧑🏾🤝🧑🏼度。插入件可(kě)以以每轉約(yue)TNR的一半進給(gei)🔴，而且依舊發(fā)生優良😄的後(hou)♈果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率，該(gai)器材将創作(zuò)更多“線狀”表(biao)面光亮度，而(ér)不是您想要(yao)的色澤平滑(huá)表面。因此，TNR越(yue)大，它不妨包(bao)含的進給速(sù)度越快，而且(qie)依舊發生期(qī)盼的後果。然(ran)而，應用相當(dāng)大的TNR不妨發(fa)生顫振 - 減少(shǎo)切割壓力 - 所(suǒ)以要留意并(bing)🙇🏻研究切割原(yuan)料所需的速(su)度 - 應用符合(he)您需求的TNR器(qì)♈材。
還值得一(yī)提的是，應用(yòng)更大的刀尖(jiān)半徑意味着(zhe)您一定爲完(wan)畢經過留下(xia)更多原料。爲(wèi)确保器材正(zhèng)常運轉🈲，您一(yī)定将TNR 等于或(huò)大于 TNR，以便完(wan)畢器材的移(yi)除。
假如您在(zai)拐角處碰到(dào)侈侈不休，那(na)麽您可能想(xiǎng)嘗試更小的(de)🚩TNR。永遠應用小(xiǎo)于您正在切(qie)割的角半徑(jing)的✌️TNR - 如此🌏您就(jiù)不妨😘“造成”所(suo)需的半徑 - 越(yue)發是在精加(jia)工🔞器材上。這(zhe)将有助于降(jiàng)低切割壓力(li)并消除顫振(zhen)。
銑削時，嘗試(shì)應用外圓角(jiao)或球形立銑(xǐ)刀替代平面(miàn)立銑💋刀💯。擁☎️有(yǒu)圓角半徑的(de)器材将使您(nin)在尖角處取(qǔ)🤞得更✉️高的光(guang)亮度，而且肯(ken)定有助于拉(lā)長刀具壽命(mìng)。
4.嘗試刮水器(qì)插入：盡量。刮(guā)水器插入件(jian)擁有與刀尖(jian)半徑❗相鄰的(de)小平坦地區(qū)。當器材沿着(zhe)工件進給時(shí)🐉，這個平面👅本(běn)質上“擦拭”了(le)光亮度，而且(qiě)有助于消除(chu)更快進給率(lǜ)可🌐能碰到的(de)線狀光亮度(du) - 這應許應用(yong)🌍更小的TNR來✂️協(xie)助管制顫振(zhèn)。
5.增添刀具的(de)導程角度。較(jiao)高的鉛角和(he)正歪斜刀片(piàn)🛀比擁有較👅淺(qiǎn)切削角的刀(dāo)具發生更好(hǎo)的表面光亮(liang)度。例如：擁🏃♀️有(you)45°切割角度的(de)面銑刀将發(fā)生比擁有90°切(qiē)削角度的面(miàn)銑刀更好的(de)表面光亮度(dù)。
6.消除逗留和(he)暫停：每次器(qi)材在與零件(jiàn)表面接觸時(shi)停止移🛀🏻動時(shi)，全部會留下(xià)蹤迹。必要時(shi)更改過程，但(dàn)要努🔴力确保(bao)在切割過程(cheng)中刀具永不(bu)停止或猶豫(yu)不決。
