在實行cnc加工(gong)程序前主要(yao)先進行對刀(dāo)以肯定起始(shǐ)點位置，而👈對(duì)刀通常是操(cāo)縱者頗感頭(tou)痛的事情，刀(dāo)具刃磨後又(you)要從頭對刀(dao)，刀具的刀尖(jiān)磨損，獨特是(shì)多把刀進行(hang)加工時，還需(xū)測刀補值。
1.點(dian)動對刀發
cnc加(jiā)工設備按管(guǎn)制面闆上的(de)點動鍵，将刀(dāo)尖輕觸被加(jia)工件表面(X和(he)Z兩個目标分(fen)兩次進行點(diǎn)動)，計數器清(qīng)零，再退到需(xu)設定🔴的初始(shi)位置(X、Z設計初(chu)值)，再清零🆚，得(dé)到該🍉刀初始(shǐ)🈲位置。依序肯(kěn)定每把刀的(de)初始位置，經(jīng)試加工後再(zai)調節到準确(que)的設計位置(zhì)🌈(起始點)。這🈲種(zhong)方式無須任(rèn)何輔具，唾手(shou)就可操縱㊙️，但(dàn)時光較長🈲，獨(dú)特是每修磨(mó)一次刀具就(jiu)一定從頭調(diao)節一㊙️次。
2.選用(yòng)對刀儀
現在(zai)很多車床上(shàng)都裝備了對(duì)刀儀，運用對(dui)刀儀對刀✨可(ke)罷免丈量是(shi)發生的偏差(cha)，大大升高了(le)對刀精度，由(yóu)于運用對刀(dāo)儀🐕不妨自動(dòng)計算各把刀(dao)的刀長🚶和刀(dāo)寬的差值，并(bing)将其存入體(tǐ)系中，在🔱加工(gong)此外的零件(jian)的時辰就隻(zhi)需求準則刀(dao)，如此就大大(da)節儉了時光(guāng)。需求關注的(de)是運用對刀(dao)儀對刀通常(chang)都沒有🛀準則(zé)刀具，在對刀(dāo)的時辰先對(dui)準則刀。其缺(quē)點是選用對(dui)刀儀需求添(tian)置對刀㊙️儀輔(fǔ)助設🔞備，本錢(qian)較高，裝卸費(fei)力。
3.選用數控(kòng)刀具
cnc加工刀(dāo)具安裝初次(ci)定位後，在進(jin)過一段時光(guāng)切削後💋發生(sheng)💯磨損而需求(qiu)刃磨，尋常刀(dao)具刃磨後從(cong)頭安裝的刀(dao)尖位置發生(sheng)了轉變，需求(qiú)從頭對刀，而(ér)數控刀具的(de)特點是刀具(jù)制造精度✍️高(gao)刀片轉位後(hòu)反複定位精(jīng)度在0.02mm控制，大(dà)大減少了🐪對(dui)刀時光，同時(shí)，刀片上塗有(you)金屬層(Sic、Tic等)使(shi)其耐用度大(da)大升高，可是(shì)這個本錢也(yě)有點高。
4.用對(dui)刀塊對刀，選(xuǎn)用自控對刀(dao)法
用塑料、有(yǒu)機玻璃等制(zhì)成的簡單對(duì)刀塊課簡便(bian)的完💋成刀具(ju)🈲刃磨後的反(fǎn)複定位，可是(shi)定位精度較(jiào)差平常在0.2~0.5mm，單(dān)任不失爲一(yī)種迅速的定(dìng)位方式，再用(yong)調節就可以(yi)很快很簡便(biàn)☔。
