1、數控加(jiā)工刀具(ju)夾緊力(lì)的作用(yong)點夾緊(jǐn)力作用(yong)點是🌈指(zhǐ)夾📞緊件(jiàn)與工件(jiàn)接觸的(de)一小塊(kuai)面積。選(xuǎn)擇作用(yòng)點 的問(wèn)題是指(zhǐ)在夾緊(jǐn)目标已(yi)定的狀(zhuang)況下肯(ken)定夾緊(jǐn)力作用(yòng)點的位(wèi)置和數(shu)量。夾緊(jǐn)🏃🏻♂️力作用(yong)點的選(xuan) 擇是📧抵(di)達好的(de)夾緊形(xíng)态⛷️的重(zhòng)點因⭐素(su)正确選(xuan)擇夾緊(jǐn)力🚶♀️作用(yong)點一定(ding)依照下(xià)面原則(ze)?
磨削表(biao)面的粗(cu)糙度值(zhí)由2.0 降低(di)至1. 1數控(kòng)刀具
2、數(shù)控加工(gong)刀具夾(jiá)緊力的(de)目标夾(jiá)緊力的(de)目标與(yu)丁.件定(dìng)位的基(jī)本配置(zhì)狀況、工(gōng)件所受(shou)外力的(de)作用目(mù)标 等相(xiang)關。數控(kòng)刀具選(xuǎn)擇時一(yī)定依照(zhao)下面準(zhǔn)則：
①夾緊(jin)力的目(mu)标應有(yǒu)助于定(ding)位安穩(wěn)，且主夾(jia)緊力應(yīng)朝向重(zhong)點定位(wei)基面。
②夾(jia)緊力的(de)目标應(ying)有利于(yu)減小夾(jiá)緊力以(yǐ)減小工(gong)件變形(xing)、減♈少工(gong)作強度(dù)。
③夾緊力(li)的目标(biao)應是工(gōng)件剛性(xìng)較好的(de)目标。由(you)于工件(jiàn)在差🔴異(yì)目标上(shàng)的剛度(dù)是不等(deng)的，不 同(tong)的受力(li)表📞面也(ye)📱因其接(jiē)觸面積(jī)的大小(xiao)而變形(xíng)各異。越(yue)發在夾(jia)壓薄壁(bì)㊙️零件時(shí)，更需關(guan)注使夾(jia)緊 力的(de)目标指(zhǐ)向工件(jiàn)剛性最(zui)好的目(mu)标🚩。
3、數控(kòng)加工刀(dāo)具簡化(huà)了工藝(yì)流程，降(jiàng)低制作(zuò)本錢在(zai)某些使(shǐ)用場面(mian)，高速銑(xi)削的表(biao)面品質(zhì)可與磨(mo)削加 工(gōng)媲美，高(gāo)速銑削(xuē)可直接(jiē)作爲最(zuì)終一道(dào)精加工(gong)工序。因(yin)此簡化(huà)了工藝(yì)流💘程，降(jiang)低了制(zhi)作本錢(qian)， 其經濟(ji)效益十(shi)分可觀(guan)。
4、數控加(jia)工刀具(ju)加工能(néng)耗低，儉(jiǎn)省知造(zao)資源高(gao)速切削(xue)時，單位(wei)🏃🏻♂️功率所(suo)切削的(de)切削層(ceng)原料體(ti)積顯赫(hè)增💛大。如(rú)鋁合金(jin)高速切(qiē)削，主🛀軸(zhou)轉速從(cóng)4 000 1/…。升高到(dào)20 000 時，切削(xuē)力下落(luò)了30^，而原(yuan)料切除(chú)率增添(tiān)3倍。單位(wèi)功率的(de)原料切(qie)除率可(ke)達130?160 (⑴比‘蔔(bo)撕〉，而尋(xún)常銑削(xuē)僅爲30 ’蔔(bo)撕)。由于(yu)切除率(lü)高，能耗(hao)低，工件(jian)的在♉制(zhì)時光
短(duan)時光内(nei)升高了(le)資源和(he)設備的(de)詐騙率(lǜ)，降低了(le)切削加(jiā)🚶♀️工在制(zhì)造體系(xi)資源中(zhōng)的比例(lì)。因此，高(gao)速切削(xuē) 符合可(ke)持續發(fa)展策略(lue)的要求(qiu)。
